模内热切浇口的优势：
1、浇口断面品质：採用人工冷切的方式去除浇口，浇口断面不平整。而採用模内热切后，浇口断面光滑平整，---提升的产品外观品质。
2、人力成本：採用模内热切技术实现了自动化注塑生产，---减少了注塑生产后制程对于人力的依赖，大幅度的降低了人工成本。
3、品质控制：模内热切技术可大幅减少浇口切除过程中人为因素产生的---率，除了提高产品品质的稳定性外，也提升了产能。
热封是胶膜理想粘滞状态下的加热熔点范围，也就是说，石碣注塑产品模内切，在这种温度区加热时，薄膜会进入熔融状态。聚合物的粘性流动温度和分解温度低。高聚物的粘流温度及分解温度是热封的下限和h限。这两个温度之间的差异是影响材料热封的重要因素。
各种材料的熔点各不相同。根据聚合物运动原理，分子链的柔性越大；在电路内转动的能量屏障越低，移动电池电路的一段时间越短，熔点越低，热压缩温度越低。
工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已经比较，有些三资企业的装备水平也并不落后于国外，但大部分企业的工艺装备仍比较落后。autodegaete技术原理：模内热切系统工作原理：当模具闭合时触碰到触点开关，传递信号给时间控制器，时间控制器计算好时间(计算好切刀何时顶出，注塑产品模内切公司，顶出时长，何时退出)输出高压油给油缸，油缸推动切刀，顶出状态完成。当产品冷却前2s，注塑产品模内切厂家，时间控制器泄压，切刀弹簧受力于模具，将切刀与油缸退回，一个周期动作完成.
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