衡阳模内热切油缸-东莞亿玛斯自动化-模内热切油缸厂家

切断浇口动作：保压后/冷却前，模内热切油缸厂家，高压油驱动油缸1向上运动，并推动切刀向上运动，直到切刀顶面平位与母模仁碰穿，使产品与浇口/流道分离，从而实现模内把浇口/流道切断的功能；

挤压动作：保压后/冷却前，动作完成之后，再启动油缸2，使推板推动挤压板向上挤压，当走完限位拉杆行程时，即完成挤压动作。

顶出动作：冷却完成后，启动油缸3，使挤压板继续动作，顶出产品。此模具结构“目的”是为了“实现模具型腔内部塑胶流体压力的平衡”，模内热切油缸定制，从而“实现模具型腔表面的蚀刻纹理，在塑胶产品上的充分体现，达到满足产品功能的结果”。

随着模具行业的不断发展，模内热切在塑胶模具运用的比例也逐步提高。但总体不足5%，衡阳模内热切油缸，这个差距相当---。 近年来模内热切技术在的逐渐推广，这很大程度上是由于我---力成本的增长与产品品质的升级，在欧美，注塑生产已经依赖于模内热切技术。可以这样说，没有使用模内热切技术的模具很难具有行业竞争优势，模内热切油缸公司，这也造成了很多模具厂商对于模内热切技术意识上的转变。

在设备动行中的监视工况：

1.系统压力是在设备运行要求范围之内；

2.在恒定压力时，有无异常噪声和振动，噪声值不得高于90db(a)；

3.液压油的温度是否在35到55度范围内、不得大于60度；

4.检查整个液压系统（恒压变量泵、系统管道、液压阀和油缸等）有无漏油现象发生；

5.电压是否保持在额定电压的＋5%——15%。

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