




切断浇口动作:保压后/冷却前,高压油驱动油缸1向上运动,并推动切刀向上运动,直到切刀顶面平位与母模仁碰穿,使产品与浇口/流道分离,从而实现模内把浇口/流道切断的功能;
挤压动作:保压后/冷却前,动作完成之后,再启动油缸2,使推板推动挤压板向上挤压,当走完限位拉杆行程时,即完成挤压动作。
顶出动作:冷却完成后,启动油缸3,模内切油缸加工,使挤压板继续动作,模内切油缸,顶出产品。此模具结构“目的”是为了“实现模具型腔内部塑胶流体压力的平衡”,模内切油缸订做,从而“实现模具型腔表面的蚀刻纹理,在塑胶产品上的充分体现,达到满足产品功能的结果”。

装配组织者必须根据装配图纸、操作技术规程,按规定的顺序及步骤进行装配作业,严格遵守工艺纪律。
根据生产计划规定的台数按图纸与清单,使用周转车一次领完装配所需的自制件、密封件、标准件并进行检查。做好标识
领用的螺栓,螺母要注意强度等级是否符合图纸要求。
检查修整后的另件进行认真的清洗,清洗剂用---,完工后应吹净吹干,堆放整齐,盖湿润没有毛边布,避免新的粉尘与颗粒粘上,清洗后的另件应尽快装配,避免产生新的锈蚀。

1、动力模组将高压油输送到“高压阀门组”。
2、“触动开关”产生模具动作的时间,模内切油缸定制,作为“plc控制器”人为设定时间控制的参照。
3、高压阀门的“开/闭”时间,受到“plc控制器”人为设定时间的控制。
4、高压阀门组按照“plc控制器”人为设定时间控制,向微型油缸的上/下腔内输入高压油
从而达到”控制油缸活塞杆进﹨退的时间“的目的。
5、微型油缸的活塞杆与”功能实施模组的模具零元件“相连接。

模内切油缸-模内切油缸加工-亿玛斯自动化(商家)由亿玛斯自动化精密工业(东莞)有限公司提供。亿玛斯自动化精密工业(东莞)有限公司在工程机械配件这一领域倾注了诸多的热忱和热情,亿玛斯自动化一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:宋先生。
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