模内自动化是将自动化的起点由传统成型加工前推至模具，在模具制造端即引进自动化概念，使产品在模具打开前已实现与料头分离、二次压缩等动作，从而达到精简人力，稳定提，降低整体运营成本目标。模内自动化生产的优势:(1).降低人力需求(2).降低成型周期(3).简化模具结构，生产稳定性高(4).降低产品认为品质影响(5).机构简化、降低模具维护成本模内热切技术概述：模内热切技术使上海郝旗打开了通向浇口模内剪切自动化的大门，注塑产品模内切加工，使浇口切除变得简易有效。
一套好的模具，注塑产品模内切订制，不仅需要---的工艺设备和合格的制造，而且非常重要的是要有---的模具设计，尤其是对于复杂的模具，其超过80%。优良的模具设计：在满足客人需要的前提下，加工成本低，处理难度小，处理时间短，注塑产品模内切，不但需要完全---客人的要求，而且需要浇铸机，模具结构，加工工艺因此，为了提高模具的设计水平，必须做以下工作：
1、了解每个模具构件的每一个细节，了解每个零件在模具中的性能和作用。
2、设计工作应更多地考虑到以前的类似设计，注塑产品模内切厂家，了解制作和制作模具时的情况，并从中吸取经验。
此工具可解决用户过去由于产品形状复杂而遇到的问题。为了满足抛光的要求，缩短抛光时间，为了提高工作效率。为了提高加工零件比粗糙度大于ra1.6的抛---度，使用超声波和特殊高频窄脉冲组合抛光脉冲，在这种情况下，超声波冲击和电脉冲腐蚀会影响加工零件的表面，并能迅速减少其粗糙度，同样，和各种特殊加工的固体表面一样。这种抛光工具可以快速抛光粗糙的表面，不受工件形状、材料硬度局限，对原始表面粗糙度没有太大的要求，功效性非常高。
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