现有技术模具内无法实行自动剪切，其原因为，一是以往的油缸体积过大，模具里面的空间无法满足大体积的油缸安装；二是油压设备的压力无法达到自动剪切的力度。欧特肯自动化科技（苏州）有限公司是一家---于模内热切产品生产销售服务为一体的科技化公司， 公司制造的模具内自动剪切装置，注塑产品模内切加工厂商，能---的切除产品和料头的链接部位，注塑产品模内切生产，---浇口切面的平整性，同时也降低劳动强度。效果为：模具打开时产品和浇口已经分开，塘厦注塑产品模内切，无需人工剪切可以直接包装出货，提高了生产效率及节约人工成本。
方案设计：模内热切系统方案设计是否合理将会影响系统运行的寿命和稳定性。因此前期方案设计非常重要。需要---从产品的结构、成型材料、外观品质要求、模具结构、浇口的形式、热切系统的设置、成型週期等等方面入手进行综合评估。
生产现场的操作：在生产中现场人员的操作也致关重要，如果没有严格按照操作规程进行操作可能会出现漏油、切不断或无动作等现象。
此工具可解决用户过去由于产品形状复杂而遇到的问题。为了满足抛光的要求，缩短抛光时间，为了提高工作效率。为了提高加工零件比粗糙度大于ra1.6的抛---度，使用超声波和特殊高频窄脉冲组合抛光脉冲，在这种情况下，注塑产品模内切工厂，超声波冲击和电脉冲腐蚀会影响加工零件的表面，并能迅速减少其粗糙度，同样，和各种特殊加工的固体表面一样。这种抛光工具可以快速抛光粗糙的表面，不受工件形状、材料硬度局限，对原始表面粗糙度没有太大的要求，功效性非常高。
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