1)阀体卡住或阀孔堵塞。流量阀和方向阀的阀体堵塞、阀孔堵塞时，液压缸容易误动作、动作---。此时应检查油液的污染状况; 检查污垢和胶体状沉淀物是否卡在阀体上或堵塞阀孔; 检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，微型高压油缸，更换液压介质。
2)活塞杆卡在缸筒上，微型高压油缸定做，或油缸堵塞。此时，无论怎么操作，液压缸都不动作或动作很少。此时，微型高压油缸定制，检查活塞杆和活塞杆的密封是否紧密，是否进入垃圾或胶体沉淀物：活塞杆和缸筒的轴心线是否对准，易损件和密封件是否有过大的负荷
密封件受压变形造成的漏油则要换胶圈。高温造成的密封失效，应在更换胶圈的同时排除产生高温的根源。零件配合间隙过大造成的胶圈损坏修理时不能只简单的更换胶圈，应采用换件的方法---零部件配合间隙，防止密封件反复损坏。
yg110油缸上盖裂造成的漏油：上盖裂应改变举升角度，改用我公司带卸荷功能的油缸，否则只换油缸上盖还会被撞裂。
什么是模内切技术？通常塑料件注塑成型后，材料头和产品通过浇口连接。工人需要修整大门，这是劳动密集型的。现有的解决方案是在开模时将切刀从顶板顶出切断浇口。两种方法都是在打开模具后切割浇口。
模具中的分闸自动化减少了对人的依赖；传统的塑料模具打开后，微型高压油缸厂家，产品与浇口相连，需要人工切割和分离两道工序。模具中的热模将浇口分离提前到模具开口的前面，从而消除后续工序，有利于生产自动化，减少对人的依赖。
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