




1、切刀精度的的控制
在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得---重要。许多生产过程中出现的产品问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题,切完产品毛边---问题,韶关模内热切油缸,产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。
2、模内热切切刀公差与切刀的装配工艺
在模内热切系统模具正常生产中,模内热切油缸厂家,切刀需来回反复进行动作,因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺。否则就会出现切刀卡死,切刀不能回位,塑料流入切刀与模具装配间隙,模内热切油缸生产厂家,甚至切刀蹦断。

模内热切技术原理:在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化技术。
模内热切技术适用浇口类型:适用于搭接浇口,侧进胶浇口,潜浇口,牛角浇口,环形浇口等各类形式的进胶浇口
模内热切技术的存在,模内热切油缸定做,改变了注塑行业的现状,让客户能够稳定的生产,实现了注塑行业跨越式发展。

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安装感应模具开合信号的 安装感应模具开合信号的“触动开关”;
连接设备外接电源 连接设备外接电源;连接设备外接气源。

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