模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术模内热切系统包含单元：压时序控制系统微型压油缸高速高压切刀切刀与产品硬切吗？人工成本的有效降低，模内切油缸生产，使注塑行业得到了---的发展，模内切油缸定做，改变了注塑产业的工作模式，工作人员只需要盯紧机器，便可以轻松简单的完成整个注塑生产过程。解放了大量的生产力，使注塑产业依靠解放的生产力实现更多工作的开展。注塑产品可以经过模内的切除，去掉多余的料头，使注塑产品经过开合模直接出产成品。
一. 装配场地与环境：
1. 油缸装配应在专门的工作间或装配区内进行，温度应保持在20~250c，模内切油缸，应远离风口、粉尘、切削加工区，空气清新、无灰尘、无噪音；避免强光直射。
2. 装配间应备有安装平台及足够的工位器具、装配周转车、吊装与起重设备及以下基本设备。
a：装缸机；
b：另件缸筒清洗机，用于加热清洗另件；
c：试压设备，模内切油缸，用于油缸试压；
d：风管，用于清洗后的另件吹净吹干；
模内热切模具在当今各工业发达和地区均得到---广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下---特点：
降低产品人为品质影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化---浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法---浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。
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